調(diào)節(jié)閥不動作
原因1:無氣源或氣源壓力過小措施:應(yīng)首先檢查氣源(儀表空氣)是否通暢,氣源壓力是否達到該閥使用要求。
原因2:有氣源,無輸出信號氣壓力
措施:對機械控制器或定位器,應(yīng)更機械壓力控制器或定位器。
對機械控制器的調(diào)節(jié)閥,檢查調(diào)節(jié)閥安裝管路上介質(zhì)的信號采集管路閥門是否全開或泄漏嚴重,如果有異常應(yīng)及時處理。
原因3:輸出信號氣壓力正常,仍不動作。
措施:檢查氣動隔膜執(zhí)行機構(gòu)的隔膜是否有嚴重漏氣現(xiàn)象,如果漏氣,應(yīng)及時更換隔膜及相關(guān)密封件。
如果檢查隔膜完好沒有漏氣,則應(yīng)是主閥閥芯與襯套、閥座卡死,應(yīng)解體檢查主閥,清理雜物。
閥桿彎曲變形嚴重,應(yīng)解體檢查主閥,根據(jù)檢查情況更換處理。
信號氣源管路有泄漏,檢查處理漏點。
信號放大器故障或調(diào)整不當,主氣源未通過放大器進入隔膜腔,應(yīng)及時調(diào)整或更換放大器。
調(diào)節(jié)閥工作時產(chǎn)生調(diào)節(jié)震蕩、控制不穩(wěn)定
原因1:氣源壓力變化較大或過濾器、減壓閥工作不正常。
措施:檢查壓縮空氣系統(tǒng)運行狀態(tài)。
檢查更換過濾器或減壓閥。
原因2:氣源壓力穩(wěn)定,信號壓力不穩(wěn)。
措施:更換智能定位器后如果還不穩(wěn)定,應(yīng)對PID參數(shù)整進行整定。對機械控制器或定位器,應(yīng)更換機械控制器或定位器,并對控制器進行調(diào)定。更換機械控制器或定位器后仍不穩(wěn)定,應(yīng)檢查更換信號氣源放大器,并進行調(diào)定。
原因3:氣源、信號壓力均穩(wěn)定,但調(diào)節(jié)閥工作仍不穩(wěn)定。
措施:檢查氣動隔膜執(zhí)行器的氣密性。仔細檢查驅(qū)動推桿密封是否有輕微漏氣現(xiàn)象,如果存在漏氣應(yīng)解體更換密封;解體檢查隔膜是否有劃傷、刺傷而造成的輕微漏氣現(xiàn)象,如有漏氣應(yīng)更換隔膜。
仔細檢查定位器與主閥連接部位是否有間隙,應(yīng)重新更換或緊固定位器與主閥的相關(guān)連接件。
用肥皂水仔細檢查信號氣管路是否有輕微漏氣現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時處理。
信號氣源放大器調(diào)定不合理,調(diào)整信號氣源放大器平衡螺釘。
調(diào)節(jié)閥運動機構(gòu)(包括主閥和氣動隔膜執(zhí)行器)阻力過大,應(yīng)解體主閥,檢查更換異常元件,包括閥芯、閥座、閥桿、閥桿密封及驅(qū)動推桿。
檢查氣動隔膜執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)壓力平衡彈簧是否損壞,檢測彈簧是否已疲勞變形,如果存在異常應(yīng)更換壓力平衡彈簧。
調(diào)節(jié)閥動作遲緩
原因1:閥體內(nèi)有黏物堵塞。
措施:解體主閥體,清理閥體內(nèi)黏物。
原因2:閥桿填料變質(zhì)硬化或石墨、石棉填料潤滑油干燥。
措施:解體主閥體,更換閥桿填料。
原因3:填料加得太緊,摩擦阻力增大。
措施:將閥桿填料壓緊螺母調(diào)松后,往復(fù)動作主閥多次,在將閥桿填料壓緊螺母調(diào)整至合適力矩。如果措施1沒有效果,更換閥桿填料,將閥桿填料壓緊螺母調(diào)整至合適力矩。
原因4:閥桿不直導(dǎo)致摩擦阻力大。
措施:主閥解體,更換閥桿。
原因5:氣動隔膜執(zhí)行器隔膜或信號氣管路有輕微漏氣。
措施:更換氣動隔膜執(zhí)行器隔膜,處理信號氣管路漏氣調(diào)節(jié)閥動作正常,工藝控制參數(shù)異常
原因1:調(diào)節(jié)閥閥芯脫落。
措施:解體檢查調(diào)節(jié)閥主閥體,根據(jù)檢查情況恢復(fù)閥芯脫落。
原因2:調(diào)節(jié)閥閥芯與閥桿連接部位發(fā)生相對移位,但未脫開。
措施:解體檢查調(diào)節(jié)閥主閥體,根據(jù)檢查情況恢復(fù)閥芯位置。
原因3:調(diào)節(jié)閥閥桿斷裂。
措施:解體檢查調(diào)節(jié)閥主閥體,更換閥桿。
原因4:調(diào)節(jié)閥閥芯內(nèi)有污物堵塞。
措施:解體檢查調(diào)節(jié)閥主閥體,清理閥芯內(nèi)污物。
原因5:被控制介質(zhì)系統(tǒng)其他控制參數(shù)不合適,如介質(zhì)流量、壓力不在設(shè)計要求范圍內(nèi)。
措施:調(diào)整系統(tǒng)控制參數(shù)在設(shè)計要求范圍內(nèi)。
七友
檢修時,該重點檢查哪些部位呢?
1.閥體內(nèi)壁在高壓差和有腐蝕性介質(zhì)的場合,閥體內(nèi)壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕,必須重點檢查耐壓耐腐情況。
2.閥芯是調(diào)節(jié)閥的可動部件之一,受介質(zhì)的沖蝕較為嚴重,檢修時要認真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨損。
3.特別是在高壓差的情況下,閥芯的磨損因空化引起的汽蝕現(xiàn)象更為嚴重損壞嚴重的閥芯應(yīng)予更換檢查密封填料:檢查盤根石棉繩是否干燥,如采用聚四氟乙烯填料,應(yīng)注意檢查是否老化和其配合面是否損壞。
4.閥座因工作時介質(zhì)滲入,固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松弛。膜片及O型圈易損件,檢查是否老化。
5.填料當調(diào)閥采用石墨或石棉為填料時,大約三個月應(yīng)在填料上添加一次潤滑油,以保證調(diào)閥動作靈活。
6.如發(fā)現(xiàn)填料壓帽壓得很低,則應(yīng)補充填料;如發(fā)現(xiàn)聚四氟乙燥填料硬化,則應(yīng)及時更換。
7.氣源對配有定位器的調(diào)閥要經(jīng)常檢查氣源,保證氣源品質(zhì),不含水及其它雜物。