1.清潔方法
管道中的焊渣、鐵銹和熔渣堵塞或堵塞在氣動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥的節(jié)流孔、導(dǎo)向部分和下閥蓋的平衡孔中，導(dǎo)致閥芯表面、導(dǎo)向表面被拉動(dòng)和劃傷，密封表面凹陷。這通常發(fā)生在新系統(tǒng)的初始階段和大修后。
這是最常見(jiàn)的故障。在這種情況下，必須將其移除以進(jìn)行清潔和除渣。如果密封面損壞，也應(yīng)打磨；同時(shí)，打開(kāi)底塞，沖洗從平衡孔落入下閥蓋的熔渣，沖洗管道。在投入運(yùn)行前，調(diào)節(jié)閥應(yīng)該打開(kāi)，介質(zhì)應(yīng)流動(dòng)一段時(shí)間后才能投入正常運(yùn)行。
2.外部沖刷法
當(dāng)使用普通閥門調(diào)節(jié)容易沉淀且含有固體顆粒的介質(zhì)時(shí)，往往會(huì)在節(jié)流閥和導(dǎo)管處堵塞，沖洗氣體和蒸汽可以在下閥蓋的底部塞子處外部連接。當(dāng)閥門堵塞或堵塞時(shí)，打開(kāi)外部氣體或蒸汽閥，蒸汽調(diào)節(jié)閥可在不移動(dòng)調(diào)節(jié)閥的情況下完成沖洗工作，使閥門正常工作。
3.管道過(guò)濾法安裝
對(duì)于小直徑控制閥，特別是超小流量控制閥，節(jié)流間隙非常小，介質(zhì)中不應(yīng)有少量熔渣。如果發(fā)生堵塞，最好在閥門前面的管道上安裝一個(gè)過(guò)濾器，以確保介質(zhì)順利通過(guò)。帶定位器的調(diào)節(jié)閥最常見(jiàn)的故障是定位器工作不正常，其氣路的節(jié)流閥堵塞。因此，使用定位器時(shí)，必須正確處理氣源。通常的方法是在定位器前面的氣源管道上安裝一個(gè)空氣過(guò)濾器減壓閥。
4.增加節(jié)氣門間隙的方法
如果介質(zhì)中的固體顆粒或管道中沖刷出的焊渣和鐵銹不能通過(guò)節(jié)流孔板，導(dǎo)致堵塞、堵塞等故障，可以用節(jié)流間隙大的節(jié)流部件更換氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥——帶窗口和開(kāi)口節(jié)流區(qū)域的閥芯和套筒。由于節(jié)流區(qū)域集中而不是分布在圓周上，因此可以很容易地排除故障。如果是單座閥或雙座閥，柱塞閥芯可以改為“V”型閥芯或套筒閥。例如，化工廠的雙座閥經(jīng)?？ㄗ?。建議使用套筒閥，問(wèn)題立即得到解決。
5.介質(zhì)沖刷法
利用介質(zhì)本身的沖刷能量來(lái)清洗和帶走容易沉淀和堵塞的東西，從而提高閥門的防堵塞功能。常用的方法有：①改為閉流式；②采用流線型閥體；③將油門放在腐蝕最嚴(yán)重的地方。使用該方法時(shí)，應(yīng)注意提高節(jié)流閥材料的耐腐蝕性。
6.直線至角度法
直流是反向S流，流動(dòng)路徑復(fù)雜，上腔和下腔中有許多死區(qū)，為介質(zhì)提供了沉降的場(chǎng)所。角形連接，自力式調(diào)節(jié)閥介質(zhì)流經(jīng)90個(gè)彎頭，沖刷性能好，死區(qū)小，易于設(shè)計(jì)成流線型。因此，如果直通調(diào)節(jié)閥稍微堵塞，可以將其改為角閥，以便在℃時(shí)使用。
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